İĞNE VE PLATİN YAĞLARI

Yuvarlak örme makineleri kovan çevresine dizilen makine türüne göre değişkenlik gösteren 1750/3000 adet iğnenin dairesel bir düzlemde iğne hareketleri ve kovan hareketi sayesinde kumaş örülmesine imkân tanıyan makinelerdir. Örülen kumaş makinenin alt tarafında bulunan kumaş sarma silindirine sarılarak istenilen ebatlarda kesim işlemine tabi tutulur ve örme işlemi gerçekleştirilir.

Yuvarlak örme makinelerinin örmede yaygın kullanılmasının sebeplerinden biri üretim hızının yüksek olmasıdır. Örme esnasında makine türüne göre bir makine kovanı 20-35dev/dakika hızda çalışmaktadır. Bu hız sayesinde makine kovanı çalışma sıcaklığı yaklaşık 50°C ila 75°C arasında değişmektedir. Ortalama bu sıcaklıkta çalışan yuvarlak örgü makineler için iğne ve platin yağının yağlama özelliği çok önemlidir. Eğer yağlama yeterli miktarda olmaz ise makine kovanı ile iğneler arasında sürtünme gerçekleşeceği ve bu sürtünmeden dolayı makine kovanında ve iğnelerde aşınma meydana gelecektir. Bu aşınma iğne ömrünü azaltacağı gibi makine kovanının iç yüzeyinde de aşınmaya sebep olacaktır. Sebep olan bu aşınma sayesinde açığa çıkan demir tozlarının bir kısmı kumaşa nüfuz ederek bertaraf edilmekte olup bir kısmı makineden çıkan yağ sayesinde bertaraf edilmektedir. Gerçekleşen bu aşınmalar makinedeki iğne ömrüne zarar verdiği gibi örme kalitesine olumsuz etki etmektedir. Örmeye etki eden bu olumsuz etkiler sayesinde kumaşta iğne izi oluşabilir ve oluşan bu iz yüzünden hatalı bir örme işlemi gerçekleştirilir.

İğne ve platin yağlarında aşınmayı engellemek için EP ve AW katıkları kullanılması gerekmektedir. Kullanılan bu katıklar sayesinde baz yağdaki yağlama özelliği geliştirilerek kovan ve iğne ömrüne pozitif etki sağlar. Kullanılan katıklar eğer yanlış tercih edilirse makine kovanı arasında yapışkanımsı bir tabaka oluşmasına sebep olur, oluşan bu tabaka kumaşa nüfuz eder ise kumaşta yağ izi vb. pislikler oluşur. Oluşan bu izler boyahanede gerçekleştirilen kasar prosesi sonrasında kumaştan çıkartılamayabilir ve bu da hatalı bir örme gerçekleştirilmesine sebep olur.

İğne ve platin yağlarındaki bir diğer husus ise yağın pislik toplamamasıdır. Pislikten kastımız örme işleminde etkin rol oynayan ipliklerin küçük pamuk vb. ürünlerden oluştuğunu düşünürsek bu küçük pamuk tanelerinin iğnelerin arasında toplanması ve iğne ile kovan arasında kalmasıdır. Toplanan/kalan bu pislikler iğnenin diğer iğnelerden farklı bir düzlemde olmasına ve bu neden ile kumaşta iğne izine rastlanmasına yol açar ve bu sorun sayesinde hatalı örme işlemi gerçekleştirilir.

Yukarıda bahsettiğimiz iğne ve platin yağında olması gereken özelliklerin dışında en önemli hususlardan birisi ise iğne ve platin yağının yıkanma performansıdır. Yuvarlak örme makinelerinde örme işlemi gerçekleşen kumaş rulo toplar halinde boyahanelere gönderilir. Gönderilen bu kumaşlar boyahanelerde kasar prosesine ve boyama işlemine sırası ile tabi tutulur.

Eğer kullandığınız iğne ve platin yağı ister istemez örülen kumaşa bir miktar nüfuz etmektedir. Nüfuz eden bu yağlar kasar prosesinde bertaraf edilmelidir. Bertaraf edilmez ise boyama işleminde sonra kumaştan ton farkları oluşur. Kasar prosesindeki yıkama işleminde kullanılan yağ çözücüler sayesinde bu yağlar bertaraf edilmektedir.

İğne ve platin yağı üreticileri boyahanelerdeki prosesi kolaylaştırmak adına ürünlerinde belli miktarda emülgatör (emulsifier) kullanmaktadır. Kullanılan bu katık sayesinde ürünün yıkama prosesi daha da kolaylaşmaktadır.

İğne ve platin yağı üreticileri formülasyonlarına entegre ettikleri bu katıklar sayesinde boyahanelerdeki prosesi kolaylaştırmaktadırlar fakat kullanılan bu emülgatörlerin fazla veya az kullanılmasının olumsuz etkiler mevcuttur. Emülgatörler iki farklı sıvının birbirine karışmasına yardımcı olmasından dolayı her formülasyonda muhakkak mevcuttur. Fakat bu kadar iyi etkinin yanında fazla kullanılması durumunda emülgatörlerin yağlayıcılığı düşürdüğü de bilinmektedir. Fazla emülgatör kullanılması durumunda yukarıda bahsettiğimiz gibi yağlamanın yeterli seviyede olmayacak ve aşınmalar meydana gelecektir. Emülgatörler ile ilgili bir diğer husus kullanılan emülgatörlerin formülasyona uygun olmaması durumunda oda sıcaklığının altında veya ürün spektine göre çökme yapabilmektedir. Oluşan bu çökme sonrasında operatör tarafından fark edilmeden yağdanlık içerisinden makineye besleme gerçekleştirilmektedir. Gerçekleşen bu besleme kumaşta leke ve izlerin oluşmasına sebep olmaktadır.

OXA PETROKİMYA olarak bünyemizde farklı sınıflarda Örgü ve Platin yağlarımız başka bir ad ile örme yağlarımız bulunmaktadır. Müşterilerimiz tarafından tercih edilen fiyat / performans ilişkisine göre iğne ve platin yağı üretimi gerçekleştirmekteyiz.

• Sarı Tekstil Yağı: Baz yağı olarak SN150 / Light Naturel kullanılan ve 40°c ‘de 32cst değerine sahip sarı renkli şeffaf ve suyla karışabilen pislik ve leke bırakmayan örme-iğne platin yağı. Ürün Kodu : STY32

• Beyaz Tekstil Yağı : Baz yağı olarak White Oil kullanılan 40°C’de 32cst değerine sahip beyaz renkli şeffaf suyla karışabilen pislik ve leke bırakmayan örme-iğne platin yağı.Ürün Kodu: WTY32